Hay muchos, pero este quiere ser diferente, hablar e informar de los Ojos de tu casa
lunes, 7 de octubre de 2013
MIRANDO POR LA VENTANA
EL TEMA DE LA CALLE - El ahorro de Energía
EL TEMA DE LA CALLE, EL CALENTAMIENTO DEL PLANETA
El ahorro de energía es vital para conseguir un consumo suficiente para nuestro propio bolsillo pero también para ayudar a la reducción del calentamiento global del planeta y los efectos invernadero.
Todo el mundo, o mejor dicho parte de todo el mundo se siente respetuoso, no quiere que se caliente el planeta, cuando olle hablar de ecología se siente bien y aplaude que se exija a los gobiernos y a las grandes compañias a que inviertan dinero en ser respetuosos, pero que pasa cuando estos, los de parte del mundo, cuando deben buscar mejorar su aislamiento, si, si, por ejemplo; cuando deben cambiar sus ventanas, solo miran gastar lo suficiente y lo del calentamiento global y la ecología la dejan de lado y están haciendo lo mismo que hacen las compañias pero al revés por que las compañias no se meten con ellos a criticarlos y a exigirles que sean respetuosos, pero ellos SI y eso no esta bien, o todos moros ó todos cristianos (esto lo decía mi madre)
Elvijilante
Ahorro de energía
Eficiencia energética - ¿Cuanto ahorran las ventanas KÖMMERLING?
El PVC gracias a sus propiedades no conductoras es un aislante natural cuyos niveles de aislamiento son superiores a los de la madera y por su puesto a los del aluminio con o sin rotura de puente térmico. La instalacición de carpinterías de PVC KÖMMERLING junto con un vidrio bajo emisivo puede suponer un ahorro en el consulo de energía de una vivienda de hasta un 70% según los datos del IDAE.Balance energético
Incluso solo con un 30% de material reciclado el PVC tiene el mejor balance ecológico con el menor consumo de energía y las emisiones de CO2 más bajasCiclo de vida del producto y Reciclaje:
Las ventanas de PVC KÖMMERLING tienen una vida útil de más de 50 años. Al desecharlas, más del 95% se recicla y reincorpora al proceso productivo. El PVC de ventanas con perfiles KÖMMERLING antiguas, al igual que el PVC procedente de los restos de producción y de recorte, constituye una materia prima apreciada, equivalente al PVC recién elaborado.
Resumen de los consumos de energía
Emisiones de CO2 y material reciclado atribuible a la producción, uso (50 años), reciclaje y disposición final de residuos de ventanas fabricadas con diferentes materiales.| Ventana | C. eléctrico (kWh)) | Emisiones de CO2 (Kg) | Material reciclado | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Vidrio | PVC | Acero | Aluminio | Total material reciclado | % del material total | |||
| PVC 30% reciclado doble base acristalamiento | 1.740 | 730 | 21,4 | 21,1 | 6,7 | 49,2 | 93,4 | |
| PVC 0% reciclado doble base acristalamiento | 1.780 | 742 | 21,4 | 21,1 | 6,7 | 49,2 | 93,4 | |
| Madera doble acristalamiento | 2.045 | 886 | 21,4 | 21,4 | 61,5 | |||
| Madera simple acristalamiento | 2.633 | 1.155 | 10,7 | 10,7 | 45,0 | |||
| Aluminio 30% reciclado con rotura de doble acristalamiento | 3.244 | 1.418 | 21,4 | 40,8 | 62,2 | 94,1 | ||
| Aluminio 0% reciclado con rotura de doble acristalamiento | 3.819 | 1.642 | 21,4 | 40,8 | 62,2 | 94,1 | ||
| Aluminio 30% reciclado sin rotura de doble acristalamiento | 3.838 | 1.681 | 21,4 | 40,8 | 62,2 | 94,1 | ||
| Aluminio 0% reciclado sin rotura de doble acristalamiento | 4.413 | 1.935 | 21,4 | 40,8 | 62,2 | 94,1 | ||
domingo, 6 de octubre de 2013
TIPOS DE PERFIL PARA VENTANAS Y SUS PROPIEDADES
Hoy día tanto los marcos como los acristalamientos que existen en el mercado, ofrecen diferentes grados de aislamiento tanto térmico como acústico. La transmitancia térmica es la principal característica de los materiales y nos ayuda a medir su eficacia. Los marcos los podemos clasificar según diferentes criterios pero normalmente se hace en función del material con el que estén construidos.
Por tanto cuanto menor transmitancia tenga el material utilizado, mas aislante será el perfil de la ventana. Veámoslos:
Metálico: Normalmente fabricados en aluminio o acero. Tienen una transmitancia térmica aproximadamente
5.7 W/m2 k, un valor muy elevado que hace que en algunos lugares no se pueda cumplir el CTE. No son eficientes en términos de aislamiento.
Metálico con RPT: La rotura de puente térmico consiste en la incorporación de elementos separadores con baja conductividad térmica separando así el interior del exterior. Los valores de transmitancia térmica van desde los 4.0 hasta los 3.20 W/m2K, por lo que tampoco son extremadamente aislantes.
Madera: Debido a su propia naturaleza proporcionan buenos niveles de aislamiento llegando a tener una
U= 2.2 W/m2K. Su principal inconveniente es el mantenimiento.
PVC: Este tipo de carpinterías generalmente esta formado por 2 o 3 cámaras ofreciendo un comportamiento de primer orden. Los valores de transmitancia están en torno a 1.8 W/m2K. El perfil de KÖmmerling EuroFutur Elegance tiene un valor de aislamiento de U = 1.3 W/m2K, un aislamiento insuperable gracias a su cierre hermético y sus cinco cámaras de aislamiento.
COMPARADOR:
Hay que tener en cuenta que el marco representa entre el 25 y el 35% de la superficie total del hueco por eso recordamos que según datos de UNE-EN ISO 10077-1 la transmitancia de los marcos según el material del que estén fabricados son:
Metálico 5.7W/m2K
Metálico RPT 4.0W/m2K
Madera 2.2W/m2K
PVC 1.8W/m2K
EuroFutur 1.3W/m2K Y otras marcas de ventanas pvc tambien con valores parecidos
Fuente datos: Kömmerling
(Elvijilante)
sábado, 5 de octubre de 2013
Otra que lleva mucho en Sociedad
FueEsta marca esta en el mercado hace muchos años, es de las más antiguas pero vista desde fuera daba la talla de las menos comerciales, de las que el público recelaba, que no tenía una imagen muy comercial y de calidad, pero si la analizamos técnicamente no es ni mucho menos la realidad, es como la marca Scoda antes y ahora técnicamente y de imagen
O Hemos conseguido parar la sangría y ahora podemos crecer"
- La multinacional alemana Veka, una de las principales fabricantes mundiales de sistemas de perfiles de PVC, ha dado a conocer la nueva estrategia de negocio que desde hace unos meses ha iniciado su filial española.Vekaplast Ibérica ha pasado a formar parte de Swena (South-West Europe & North Africa), la división de la multinacional que aglutinará su área de negocio en los mercados de España, Portugal, Francia, Marruecos, Argelia, Túnez y Libia. Esta nueva reorganización internacional coincide además con un cambio de estrategia de la compañía en nuestro país que, como otras empresas del sector, se ha visto perjudicada por la caída de la demanda.Acceso últimos reportajes
Loimportante es que en estos años no hemos perdido ninguno de nuestros principales clientes”, comenta Antonio Salas, director de Mercado de Vekaplast Ibérica desde hace ahora casi un año. Su entrada en la compañía, junto con la posterior de Alejandro Vázquez –responsable de Marketing a Clientes- es el fruto de la nueva orientación que quiere adoptar Veka en nuestro país. “Nuestro objetivo ahora es cambiar la estrategia que Veka venía realizando en España. Queremos pasar de una orientación al producto a una orientación al mercado, hacia el cliente, para poder adaptar la compañía a la realidad” señalaJos Lenferink, el máximo responsable del negocio de Swena.
Para Lenferink, el compromiso de Veka en España es total a pesar del descenso progresivo de sus ventas. "En el último año nos hemos quitado la grasa, todo lo que sobraba, pero yahemos tocado músculo y ahora hay que potenciarlo”, comenta Lenferink. "Para Veka es fundamental tener una fábrica en Españaporque consideramos que es un mercado en el que aún tenemos mucho margen de crecimiento por el tipo de producto que ofrecemos", apunta.
Mercado denominado por el aluminio
Aunque en Veka son coscientes del elevado peso que tradicionalmente tiene y ha tenido el aluminio en el mercado nacional de perfiles -a la inversa de lo que ocurre en el resto del continente-, sus responsables aseguran que en Alemania han apostado por la continuidad la fábrica española a pesar de que se llegó a valorar su cierre, algo que finalmente no se hizo. En los próximos años la filial deberá demostrar que puede ofrecer resultados. Hay que recordar que las ventas de Vekaplast cayeron un 14,9% en 2012, pasando de 17,26 M€ en 2011 hasta facturar 14,68 M€. No obstante, para Antonio Salas esta cifra marca un punto de inflexión. "Hemos tocado fondo, hemos conseguido parar la sangría haciendo los ajustes necesarios y ahora estamos en disposición de poder crecer. Para este año -prosigue- tendremos un crecimiento plano, lo cual es un éxito dentro del contexto económico actual".
Este cambio de estrategia obedece a que, según los responsables de Veka, en los últimos años "quizá no hemos sabido explicar bien lo que hacemos, todo lo que innovamos" y a que el mercado ha cambiado porque "la demanda de grandes volúmenes de obra ha desaparecido y ahora nos dirigimos a clientes individuales, lo cual introduce una mayor complejidad en nuestro negocio al tener que hacer un perfil específico para cada cliente". Coinciden en que, al igual que ellos, sus clientes también "tendrán que adaptarse si quieren sobrevivir". Una de las novedades que estudia la compañía podría ser la apertura depuntos de distribución exclusivos que comercialicen los productos de Veka, como el grupo tiene en otros países, aunque a corto plazo este proyecto no parece viable por la propia idiosincrasia del sector.
A pesar de la coyuntura y de la fuerte competencia con el aluminio, los responsables de Veka se muestran optimistas. "Ahora estamos en el momento de invertir en talento, nos encontramos en plena transformación y queremos que nuestros clientes sean partícipes de este cambio", comenta Antonio Salas. "Para ellos -continúa-, principalmente los talleres de carpintería, tenemos que dejar ser un mero proveedor y ser algo más, somos parte de su negocio, somos sus socios y nuestro futuro va ligado al suyo".
La fábrica se centra en el mercado ibérico
En cuanto a la fábrica de Burgos, ésta "seguirá abasteciendo básicamente al mercado ibérico", comenta Alejandro Gómez, debido a la variedad del producto que allí se elabora, un perfil denominado 'mezcla tropical', indicado especialmente para casi toda la Península por su condiciones climáticas, aunque "podría suministrar a otros países en función de las necesidades del grupo". La fábrica cuenta con 85 empleadosdistribuidos en tres turnos de trabajo. A nivel mundial, Veka, con sede central en Alemania, cuenta con 14 fábricas, 348 líneas de extrusión y 27 filiales en el mundo. Dispone además de tres plantas propias de reciclaje de PVC, siendo una de las pioneras en este negocio. En 2012, el grupoconsolidó ventas de 795,20 M€, aunque prevé elevar sus ingresos más de un 20% este año debido al fuerte crecimiento de su negocio en Europa del Este. Sólo en Rusia, Veka factura más de 200 M€. El grupo produce anualmente 254.000 t de perfiles y cuenta con 3.700 empleados y 3.000 talleres autorizados.
Antonio Salas, director de Mercado de Veka Ibérica
Raúl Templado
- La Lamultinacional alemana Veka, una de las principales fabricantes mundiales de sistemas de perfiles de PVC, ha dado a conocer la nueva estrategia de negocio que desde hace unos meses ha iniciado su filial española.Vekaplast Ibérica ha pasado a formar parte de Swena (South-West Europe & North Africa), la división de la multinacional que aglutinará su área de negocio en los mercados de España, Portugal, Francia, Marruecos, Argelia, Túnez y Libia. Esta nueva reorganización internacional coincide además con un cambio de estrategia de la compañía en nuestro país que, como otras empresas del sector, se ha visto perjudicada por la caída de la demanda
“Limportante es que en estos años no hemos perdido ninguno de nuestros principales clientes”, comenta Antonio Salas, director de Mercado de Vekaplast Ibérica desde hace ahora casi un año. Su entrada en la compañía, junto con la posterior de Alejandro Vázquez –responsable de Marketing a Clientes- es el fruto de la nueva orientación que quiere adoptar Veka en nuestro país. “Nuestro objetivo ahora es cambiar la estrategia que Veka venía realizando en España. Queremos pasar de una orientación al producto a una orientación al mercado, hacia el cliente, para poder adaptar la compañía a la realidad” señalaJos Lenferink, el máximo responsable del negocio de Swena.
Para Lenferink, el compromiso de Veka en España es total a pesar del descenso progresivo de sus ventas. "En el último año nos hemos quitado la grasa, todo lo que sobraba, pero yahemos tocado músculo y ahora hay que potenciarlo”, comenta Lenferink. "Para Veka es fundamental tener una fábrica en Españaporque consideramos que es un mercado en el que aún tenemos mucho margen de crecimiento por el tipo de producto que ofrecemos", apunta.
Mercado denominado por el aluminio
Aunque en Veka son coscientes del elevado peso que tradicionalmente tiene y ha tenido el aluminio en el mercado nacional de perfiles -a la inversa de lo que ocurre en el resto del continente-, sus responsables aseguran que en Alemania han apostado por la continuidad la fábrica española a pesar de que se llegó a valorar su cierre, algo que finalmente no se hizo. En los próximos años la filial deberá demostrar que puede ofrecer resultados. Hay que recordar que las ventas de Vekaplast cayeron un 14,9% en 2012, pasando de 17,26 M€ en 2011 hasta facturar 14,68 M€. No obstante, para Antonio Salas esta cifra marca un punto de inflexión. "Hemos tocado fondo, hemos conseguido parar la sangría haciendo los ajustes necesarios y ahora estamos en disposición de poder crecer. Para este año -prosigue- tendremos un crecimiento plano, lo cual es un éxito dentro del contexto económico actual".
Este cambio de estrategia obedece a que, según los responsables de Veka, en los últimos años "quizá no hemos sabido explicar bien lo que hacemos, todo lo que innovamos" y a que el mercado ha cambiado porque "la demanda de grandes volúmenes de obra ha desaparecido y ahora nos dirigimos a clientes individuales, lo cual introduce una mayor complejidad en nuestro negocio al tener que hacer un perfil específico para cada cliente". Coinciden en que, al igual que ellos, sus clientes también "tendrán que adaptarse si quieren sobrevivir". Una de las novedades que estudia la compañía podría ser la apertura depuntos de distribución exclusivos que comercialicen los productos de Veka, como el grupo tiene en otros países, aunque a corto plazo este proyecto no parece viable por la propia idiosincrasia del sector.
A pesar de la coyuntura y de la fuerte competencia con el aluminio, los responsables de Veka se muestran optimistas. "Ahora estamos en el momento de invertir en talento, nos encontramos en plena transformación y queremos que nuestros clientes sean partícipes de este cambio", comenta Antonio Salas. "Para ellos -continúa-, principalmente los talleres de carpintería, tenemos que dejar ser un mero proveedor y ser algo más, somos parte de su negocio, somos sus socios y nuestro futuro va ligado al suyo".
La fábrica se centra en el mercado ibérico
En cuanto a la fábrica de Burgos, ésta "seguirá abasteciendo básicamente al mercado ibérico", comenta Alejandro Gómez, debido a la variedad del producto que allí se elabora, un perfil denominado 'mezcla tropical', indicado especialmente para casi toda la Península por su condiciones climáticas, aunque "podría suministrar a otros países en función de las necesidades del grupo". La fábrica cuenta con 85 empleadosdistribuidos en tres turnos de trabajo. A nivel mundial, Veka, con sede central en Alemania, cuenta con 14 fábricas, 348 líneas de extrusión y 27 filiales en el mundo. Dispone además de tres plantas propias de reciclaje de PVC, siendo una de las pioneras en este negocio. En 2012, el grupoconsolidó ventas de 795,20 M€, aunque prevé elevar sus ingresos más de un 20% este año debido al fuerte crecimiento de su negocio en Europa del Este. Sólo en Rusia, Veka factura más de 200 M€. El grupo produce anualmente 254.000 t de perfiles y cuenta con 3.700 empleados y 3.000 talleres autorizados.
Fuente; web Veka
viernes, 4 de octubre de 2013
TODAS QUIEREN BAILAR
La armonía natural de las ventanas Zendow
Privilegiando la sobriedad, Zendow se integra perféctamente en el interior tanto en el plano arquitectónico como en el decorativo. Su diseño y proporciones provienen de las referencias clásicas y contemporáneas. Su trazado en ligera curvatura le da una agradable elegancia, tranquilidad y bienestar tan bueno como el tacto de la piel de un bebé.
En el diseño de Zendow se ha eliminado todo lo superfluo. Calculando la geometría de la ventana, los diseñadores e ingenieros han logrado la proeza técnica de aunar la rigidez y la resistencia, disminuyendo la superficie de PVC. Así Zendow se alía con la fuerza, la solidez y con una mayor superficie del vidrio.
Losdiseñadores han querido explotar las posibilidades de un perfil simétrico.
- El valor estético de la ventana se muestra en su interior y exterior.
- Abierta o cerrada, la ventana forma un conjunto coherente, sin ningún cambio de estilo.
Ventanas que se adaptan a cada estilo de hogar
Por su diseño y su concepción, Zendow se adapta fácilmente al estilo de su casa. De esta forma, cambiando los junquillos o los batientes, se cambia totalmente el aspecto de la ventana. Los componentes de la gama, en su mínimo detalle, han sido estudiados cuidando la armonía de todos los elementos. Vierte aguas, barrotillos, peanas, acoples, batientes…. todo ha sido pensado y diseñado respetando la coherencia visual..
Zendow se beneficia del inmenso conocimiento de Deceuninck en materia de color. La ventana puede ser personalizada a su antojo, eligiendo entre los numerosos colores posibles contenidos en la paleta Deuctone.
Con Zendow usted podrá elegir el estilo de sus ventanas en función del espíritu de su casa.
Deceuninck le ofrece la mayor paleta de colores del mercado.
(Fuente web de la marca y arreglos de Elvijilante)
domingo, 29 de septiembre de 2013
Sabes que es PVC y de donde Viene ?
1835 Justus Von Liebig (Alemania) Sintetiza el cloruro de vinilo en un laboratorio.
1839 Victor Regnault (Francia) Describe la formación de un polvo blanco cuando una ampolleta de cristal sellado de cloruro de vinilo líquido se exponía al sol.
1860 Roald Hoffman (Polonia) Publica un informe sobre la obtención de polibromuro de vinilo.
1872 Eugene Baumann (Alemania) Estudió la reacción de los haluros de vinilo y el acetileno en un tubo sellado y relató cómo se convertía el VCM en una masa sólida blanca: “no siendo afectada por los disolventes ni por los ácidos”.
1921 Plausen descubrió la forma de polimerizar PVC a partir del acetileno seco y, con eso, el PVC dejó de ser una curiosidad de laboratorio.
1912 Fritz Klatte (Alemania) Estableció los principios de la fabricación industrial.
1928 Waldo Semon (EUA) Extiende una parecida a un caucho en la mesa de un laboratorio. El solo estaba buscando un adhesivo sintético para la marca B.F. Goodrich.
1931 La planta Bitterfield, de I. G. Farbenindustrie inicia la producción de pasta vinílica a escala comercial.
1932 B.F. Goodrich y General Electric desarrollan una formulación de PVC plastificado para utilizarlo como aislante eléctrico en cable y alambre.
1938 Inicia la producción de PVC a gran escala.
1950 Cinco compañías principales competían en la fabricación de PVC.
1980 Veinte compañías producían PVC. Se da el mayor desarrollo tecnológico y de comercialización del PVC a nivel mundial.
Construcción
- Tubos de agua potable y evacuación.
- Marcos de puertas, ventanas y persianas.
- Zócalos, pisos, losetas y material en rollo para pavimentación ligera.
- Paredes y tabiques.
- Láminas para impermeabilización (techos, suelos).
- Canalización eléctrica y para telecomunicaciones.
- Papeles y tapices para paredes.
- Aislamiento de alambres.
- Perfilería.
- Productos de plástico semiacabados: barras, juntas, perfiles y preformados.
- Espumas flexibles de cloruro de polivinilo.
- Tubos flexibles.
- Válvulas, grifos y accesorios de plástico.
- Equipos de plástico para ventilación de edificios.
- Edificios prefabricados de plástico.
- Hilos y polvos plásticos para soldar.
- Revestimientos plásticos rociables para espuma de poliuretano.
- Revestimiento de metales con policloruro de vinilo.
.....en Medicina
- Tubos y bolsas para sangre, sueros y diálisis.
- Catéteres y válvulas.
- Guantes, delantales, botas, vestimenta y anexos.
Electricidad y Electrónica
El PVC ha sido utilizado durante más de medio siglo, tanto en el aislamiento como en el recubrimiento de cables de diferentes tipos, y actualmente representa un tercio de los materiales usados en esta actividad. Algunos ejemplos de su utilización en electricidad y electrónica son:
- Partes de artefactos eléctricos.
- Recubrimientos aislantes para cables eléctricos de uso doméstico, telefónica e industriales.
- Cajas de distribución.
- Enchufes.
- Perfiles para instalaciones.
- Carcasas y partes de computadoras.
- Teclados para computador
| Transporte
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- Tapicería.
- Paneles para puertas y tableros.
- Asientos y apoyabrazos.
- Molduras.
- Perfiles para sello de ventanas.
- Filtros para aire y aceite.
- Selladores automotrices y arneses.
- Protección anticorrosiva y antivibratoria.
- Fuselaje de aviones.
- Casco de barcos de ocio.
¿Por qué el PVC y no otros plásticos?
Los resultados alcanzados por los primeros plásticos incentivaron a los químicos y a la industria a buscar otras moléculas sencillas que pudieran enlazarse para crear nuevos polímeros.
En la década de los 30, químicos ingleses descubrieron que el gas etileno polimerizaba bajo la acción del calor y la presión, formando un termoplástico al que llamaron polietileno (PE). Hacia los años 50 aparece el polipropileno (PP). Al reemplazar en el etileno un átomo de hidrógeno por uno de cloruro se produjo el cloruro de polivinilo (PVC), un plástico duro y resistente al fuego.
Los beneficios y características que hacen del PVC un polímero tan utilizado son:
Resistente y liviano
Su fortaleza ante la abrasión, bajo peso (1,4 g/cm3), resistencia mecánica, al impacto y a ambientes agresivos, son las ventajas técnicas claves para su elección en la edificación y construcción.
Versatilidad
Gracias a la utilización de aditivos tales como estabilizantes, plastificantes y otros, el PVC puede transformarse en un material rígido o flexible, teniendo así gran variedad de aplicaciones.
Estabilidad
Es estable e inerte. Se emplea extensivamente donde la higiene es una prioridad. Los catéteres y las bolsas para sangre y hemoderivados están fabricados con PVC.
Longevidad
Es un material excepcionalmente resistente. Los productos de PVC pueden durar hasta más de sesenta años como se comprueba en aplicaciones tales como tuberías para conducción de agua potable y sanitarios; de acuerdo al estado de las instalaciones se espera una prolongada duración de las mismas. Una evolución similar ocurre con los marcos de puertas y ventanas en PVC.
Seguridad
Debido al cloro que forma parte del polímero PVC, no se quema con facilidad ni arde por si solo y cesa de arder una vez que la fuente de calor se ha retirado. Se emplea eficazmente para aislar y proteger cables eléctricos en el hogar, oficinas y en las industrias. Los perfiles de PVC empleados en la construcción para recubrimientos, cielorrasos, puertas y ventanas, tienen también esta propiedad de ignífugos.
Estudios realizados demuestran que el uso del PVC como material en contacto con la sangre y el plasma, permite prolongar en un 30% la vida útil de determinadas sustancias biológicas como la sangre, plasma, suero, etc.
Muebles de vinilo ayudan a contener infecciones en los hospitales. En el moderno Austin Hospital, que abrió sus puertas en el 2005, se han comprado miles de sillas de vinilo para reemplazar las sillas de pacientes después de haberse descubierto que un germen altamente infeccioso y potencialmente mortífero, conocido como VRE (vancomycin resistant enterococcus), estaba presente en las sillas de tejido, que son de difícil limpieza.
Reciclable
Esta característica facilita la reconversión del PVC en artículos útiles y minimiza las posibilidades de que objetos fabricados con este material sean arrojados en rellenos sanitarios. Pero aún si esta situación ocurriese, dado que el PVC es inerte no hay evidencias de que contribuya a la formación de gases o a la toxicidad de los lixiviados.
Recuperación de energía
Tiene un alto valor energético. Cuando se recupera la energía en los sistemas modernos de combustión de residuos, donde las emisiones se controlan cuidadosamente, el PVC aporta energía y calor a la industria y a los hogares.
Buen uso de los recursos
Al fabricarse a partir de materias primas naturales: sal común y petróleo. La sal común es un recurso abundante y prácticamente inagotable. El proceso de producción de PVC emplea el petróleo (o el gas natural) de manera extremadamente eficaz, ayudando a conservar las reservas de combustibles fósiles. Es también un material liviano, de transporte fácil y barato.
Rentable
Bajo costo de instalación y prácticamente costo nulo de mantenimiento en su vida útil, lo que permite lograr sustanciales ahorros. También presenta características de fácil procesado para alcanzar las especificaciones deseadas en el producto final, ya sean físicas, mecánicas o eléctricas. Por tanto, el PVC tiene un buen precio competitivo comparado con otros materiales.
Aislante eléctrico
No conduce la electricidad, es un excelente material como aislante para cables. Buenas propiedades eléctricas en un amplio rango de temperaturas.
Textos extraidos de © Universidad de Valladolid
Elvijilante
......Sabes Que es R. P. T.
Qué es la rotura de puente térmico y para qué sirve
Un puente térmico es una zona donde se transmite más fácilmente el calor, por las características del material o por su espesor. Esto ocurre en las ventanas de vidrio aislante con marco de aluminio. El doble cristal es un aislante muy bueno, pero el aluminio es un metal conductor, y puede dejar escapar una pequeña parte de calor. Es por eso que en invierno pueden aparecer pequeñas gotas de agua condensada en los marcos de la ventana.
Para evitar esta transmisión de calor, se usa la rotura de puente térmico. Consiste en evitar que la cara interior y exterior tengan contacto entre sí, intercalando un mal conductor, con lo que se reducen mucho la pérdidas. Para las ventanas de aluminio suele utilizarse un perfil separador de plástico embutido en el propio perfil de aluminio que conforma la ventana.
El sistema de ‘rotura’ más utilizado para los cerramientos de aluminio son las varillas de poliamida 6.6 reforzadas con un 25% de fibra de vidrio. Éste es uno de los pocos productos termoplásticos autorizados por la normativa europea UNE-EN 14024.
Las ventajas del uso de la rotura de puente térmico son:
- El ahorro de energía. La legislación es cada vez más estricta en materia de eficiencia energética de los edificios ya que el objetivo es reducir la emisión de CO2.
- La limitación de la condensación. En climas fríos cuando la temperatura exterior es muy baja y en el interior hay una humedad relativa elevada, se da el fenómeno de la condensación sobre los perfiles interiores. Ello es debido a que la temperatura del perfil interior está por debajo del punto de rocío. Con la rotura del puente térmico se consigue elevar la temperatura superficial del perfil interior, en consecuencia se restringe la aparición del rocío.
- Permite que el acabado interior y exterior de las ventanas pueda ser diferente, permitiendo así mantener la estética exterior del edificio y dar a su vivienda un estilo propio y diferenciado. Es el caso , que combina estos dos materiales aportando la calidez de la madera para el interior y la resistencia del aluminio para el exterior, al tiempo que ofrece un amplio aislalmiento térmico y acústico.
- Cumple con las exigencias tanto del Protocolo de Kyoto como del nuevo Código Técnico de la Edificación, implantado recientemente en España.






